電鍍設備生產廠家：電鍍設備的工藝要求

來源：未知| 發布時間：2020-12-08| 瀏覽數：載入中...

電鍍設備生產廠家：電鍍設備的工藝要求

       作為寧波專業的電鍍設備生產廠家，基本都是知曉的電鍍時的表面情況和加工規定，挑選其中適度的幾個流程，對零件表面開展必需的修整加工，使零件具備整平光潔的表面，它是可否得到高質量鍍層的重要環節。電鍍設備生產廠家在鍍前工藝處理中，常用的關鍵設備有磨、拋光機、刷銑機、噴砂機、滾銑機和各種固定槽。電鍍解決是全部加工過程中的關鍵工藝。依據零件的規定，有目的性挑選某一種或幾類單金屬或合金電鍍工藝對零件開展電鍍或浸鍍等加工，以做到耐蝕、耐磨和美觀的目地。電鍍處理過程中常用的設備關鍵有各種固定槽、滾鍍槽、掛具、吊籃等。鍍后處理是對零件開展拋光、出光、鈍化、上色、干躁、封閉式、去氫等工作，依據必須采用其中一種或多種工藝流程使零件合乎品質規定。鍍后處理常見設備關鍵有磨、拋光機、各種固定槽等。
電鍍設備的工藝規定
1.鍍層與基材金屬、鍍層與鍍層中間，需有優良的結合力。
2.鍍層應結晶細膩、整平、厚度勻稱。
3.鍍層應具備要求的厚度和盡量少的孔隙度。
4.鍍層應具備要求的各類指標，如光亮度、硬度、導電性等。
5.電鍍時間及電鍍全過程的溫度，決策鍍層厚度的尺寸。
6.工作溫度為-10℃～60℃。
7.鍵入工作電壓為380V±22V或220V±38V。
8.水處理設備較大 工作噪音應不超80dB(A)。
9.相對濕度(RH)應不超95%。
10.原水COD含量為100mg/L～150000mg/L。

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